干粉攪拌機(jī)1噸臥式價(jià)格的特點(diǎn)：
1、料桶及槳葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕；
2、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低；
3、防護(hù)門(mén)特殊設(shè)計(jì)，易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，特配人梯，投料更方便。
4、雙向S形螺旋槳葉，拌料迅速、均勻。
5、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。
6、計(jì)時(shí)器0－30分鐘任意定時(shí)混料機(jī)。
7、可訂做加熱型或冷卻型。
干粉攪拌機(jī)1噸臥式價(jià)格使用需注意以下幾點(diǎn)：
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因臥式混料機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、選擇不銹鋼臥式混料機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開(kāi)門(mén)的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
3、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
4、使用不銹鋼臥式混料機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
5、按設(shè)計(jì)原理，臥式混料機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
6、使用干粉攪拌機(jī)1噸臥式價(jià)格，應(yīng)在臥式攪拌機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。
干粉臥式攪拌機(jī)基本參數(shù)（僅供參考）
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型號(hào)
功率（KW）
容量（KG）
轉(zhuǎn)速（r/min)
電壓（V)
外形尺寸（CM)
凈重（KG)
HBQC-300
5.5
300
380
214*101*148
730
HBQC-500
7.5
500
23
380
231*119*175
1000
HBQC-1000
15
100016
380
306*128*227
1500
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